热熔胶机的定期***事项

· 清理控制压力的三点组合的过滤器
　　· 清理电力控制箱内部，在进行清理的过程中，请注意勿松脱任何电线接头，以免发生短路的现象。
　　· 检查电线端点接头是否牢固。由于机器受振动及反复加热冷却，会造成电线接头松落，发生短路的现象。
　　· 检查保温管与气动针阀喷头组合连接处的四周是否有漏胶的现象。
　　· 检查保温管与胶路板（Manifold）连接处是否有漏胶的现象，若有此现象发生，则利用活动扳手松脱此处的接头，检查其铜垫圈是否有损坏，清洗或在必要时将其更换掉。
　　· 检查电机及其所带动的链条齿轮运动装置转动是否有异常或产生嗓音，必要时在链条齿轮装置上涂抹高温润滑油。

当滤网组合有***阻塞或损坏时，以及保温管及气动针阀喷头组合内有热熔胶形成的碳化物时，会造成喷嘴（Nozzle）阻塞。碳化物的形成主要是因为热熔胶被加热至超过允许温度，这种情况下，有时候需把保温管及喷头组合给更换掉。

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· 将气动针阀喷头组合加热至设定温度。
　　· 停止电机运转，以便停止齿轮泵所产生压力。
　　· 调整气动针阀喷头组合气源的动作压力到工作压力，动作气动针阀喷头组合泄放掉残存压力。
调整气动针阀组合的压力为零，从保温管将气动针阀喷头组合拆卸下来。
　　· 把气动针阀喷头组合的加热部份、喷胶部份拆开，从中取出滤网装置，检查滤网是否损坏，必要时将其更换。若只是一些***的阻塞，则浸泡在清洁溶剂中利用软性刷子清洗，再利用清洁的布擦拭干净。
　　· 利用活动扳手从气动针阀喷头组合的喷胶部份将螺帽拆下来，从螺帽中取出喷嘴（Nozzle），再利用一细长的针反方向穿透喷嘴上热熔胶流出的细孔，以清除阻塞的***或碳化物等。
　　注意：千万不可使用尖锐的钻头清除喷嘴的孔，以免损坏喷嘴，造成喷嘴喷出的热熔胶的量不均匀。使用热熔胶清洗喷嘴时，请按照以下的步骤进行：
　　（1）用无烟热风枪加热，再利用清洁的布擦拭干净。
　　（2）浸泡喷嘴在清洁溶剂中，有条件的话可利用超音波清洗。
　　（3）浸泡喷嘴在适量的化学清洁溶剂中，清洗含有铁、铝等金属***。
· 重新把喷嘴装在气动针阀喷头组合上，并将加热及喷胶部份重新装在一起。重新组装之前必须先把滤网装置安装上去。再将保温管连接到组装完成的气动针阀喷头组合上去。
· 启动热熔胶机的电源到操作的各个条件，即可重新使用本热熔胶机。